La clasificación principal de los tornillos hexagonales

1. Según la distribución de fuerzas de la conexión, existen orificios comunes y con bisagras. Los pernos utilizados para los orificios con bisagras deben coincidir con el tamaño de los orificios y usarse cuando estén sujetos a fuerzas laterales.

2. Según la forma de la cabeza, existen cabezas hexagonales, cabezas redondas, cabezas cuadradas, cabezas avellanadas, etc. Generalmente, las cabezas avellanadas se utilizan en áreas donde se requiere que la superficie sea lisa y sin protuberancias después de la conexión, porque las cabezas avellanadas se pueden atornillar en la pieza. Las cabezas redondas también se pueden atornillar en la pieza. La fuerza de apriete de las cabezas cuadradas puede ser mayor, pero el tamaño es grande. Las cabezas hexagonales son las más utilizadas.

Además, para satisfacer la necesidad de bloqueo después de la instalación, hay orificios en la cabeza y la varilla, que pueden evitar que el perno se afloje cuando se somete a vibración.

Algunos pernos sin roscas deben hacerse finos, llamados pernos de cintura delgada. Este tipo de perno es beneficioso para realizar conexiones bajo fuerzas variables.

En la estructura de acero se colocarán pernos especiales de alta resistencia. La cabeza será más grande y el tamaño también cambiará.

Además, existen usos especiales para los pernos con ranura en T, que se utilizan con mayor frecuencia en máquinas herramienta y accesorios. Tienen una forma especial y deben cortarse por ambos lados de la cabeza. Los pernos de anclaje se utilizan para conectar y fijar máquinas al suelo en muchas formas, como pernos en U, etc.

También existen pernos especializados para soldar, con rosca en un extremo y sin rosca en el otro extremo, que se pueden soldar a las piezas mientras se aprietan directamente las tuercas en el otro lado.