tipos de nueces
Tuercas ciegas métricas
Nuestras tuercas ciegas métricas se fabrican mediante tecnologías de cabezal en frío y conformado en caliente en diámetros nominales que van desde M3 a M80. Nuestras tuercas ciegas métricas cumplen con las normas ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN y KS aplicables.
Tuerca ciega de cabeza hexagonal
La tuerca ciega de cabeza hexagonal se fabrica mediante tecnologías de cabezal en frío y conformado en caliente en diámetros nominales que van desde 1/8"- 3" (M3 – M80). Ofrecemos sujetadores en tamaños USCS/Imperial y métricos. Nuestros sujetadores cumplen con los estándares aplicables ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN y KS.
Tuercas hexagonales de alta resistencia
Las tuercas hexagonales de alta resistencia se fabrican mediante tecnologías de conformado en frío y conformado en caliente en diámetros nominales que van desde 1/8"- 3" (M3 – M80). Ofrecemos sujetadores en tamaños USCS/Imperial y métricos. Nuestras tuercas hexagonales de alta resistencia cumplen con las normas ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN y KS aplicables.
Acero
El acero es el material más común utilizado para fabricar nueces. Es fuerte y duradero y puede tratarse térmicamente para mejorar sus propiedades. Las tuercas de acero suelen ser menos costosas que otros tipos de tuercas y están disponibles en una amplia gama de tamaños y calidades.
Acero inoxidable
El acero inoxidable es una buena opción para tuercas que estarán expuestas a la intemperie o a productos químicos corrosivos. Además, no es magnético, lo que lo hace útil para determinadas aplicaciones. Las tuercas de acero inoxidable son más caras que las de acero, pero son más duraderas y resistentes a la corrosión.
Latón
El latón es un metal más blando que el acero, pero también es más resistente a la corrosión. A menudo se utiliza para nueces que estarán expuestas al agua salada u otros ambientes hostiles. Las tuercas de latón son más caras que las de acero, pero menos costosas que las de acero inoxidable.
Nylon
El nailon es un plástico resistente y liviano que a menudo se usa para tuercas en aplicaciones donde el peso es un factor crítico. Las tuercas de nailon tampoco son conductoras, lo que las hace útiles para aplicaciones eléctricas. Las tuercas de nailon son menos costosas que las de metal, pero no son tan fuertes ni duraderas.
Otros materiales
Otros materiales que se pueden utilizar para fabricar tuercas incluyen el aluminio, el titanio y el cobre. El material específico utilizado dependerá de los requisitos específicos de la aplicación.
Tuercas de acero
Las tuercas de acero son el tipo de tuerca más común y se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Por lo general, se utilizan en aplicaciones donde se requiere alta resistencia y durabilidad, como aplicaciones de construcción, automoción y maquinaria.
Tuercas de acero inoxidable
Las tuercas de acero inoxidable se utilizan en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es importante, como aplicaciones marinas, plantas de procesamiento de productos químicos y plantas de procesamiento de alimentos. También se utilizan en aplicaciones donde se requiere alta resistencia y durabilidad, como aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales.
Tuercas de latón
Las tuercas de latón se utilizan en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es importante y donde no se requiere alta resistencia, como aplicaciones eléctricas y de plomería. También se utilizan en aplicaciones donde se requiere una tuerca no magnética, como aplicaciones médicas.
Tuercas de nailon
Las tuercas de nailon se utilizan en aplicaciones donde el peso es un factor crítico y donde no se requiere alta resistencia, como aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales. También se utilizan en aplicaciones donde se requiere una tuerca no conductora, como aplicaciones eléctricas.
Otros materiales
Las tuercas de aluminio, titanio y cobre se utilizan en aplicaciones especializadas donde se requieren sus propiedades únicas. Por ejemplo, las tuercas de aluminio se utilizan en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales porque son livianas y resistentes. Las tuercas de titanio se utilizan en aplicaciones aeroespaciales porque son livianas, fuertes y resistentes a la corrosión. Las tuercas de cobre se utilizan en aplicaciones eléctricas porque son conductoras.
Tamaños de nueces
● También se suele hacer referencia a las tuercas utilizando tamaños 'M' en milímetros (p. ej., M3, M8, M12). El tamaño de una tuerca métrica se especifica por el diámetro y las dimensiones de paso.
● Las tuercas hexagonales con diámetros inferiores a 1/4” se denominan tuercas hexagonales para tornillos de máquina.
● Los tamaños estándar de llaves inglesas y llaves Allen para tuercas métricas de uso común incluyen M5, M6 y M8.
trefilado
El proceso comienza con el trefilado, donde se trefilan alambrones de acero a través de una serie de troqueles para reducir su diámetro. Esto da como resultado un alambre largo y continuo con un diámetro uniforme. El alambre utilizado para fabricar tuercas suele estar hecho de acero, acero inoxidable u otros materiales según la aplicación.
Forja en caliente
Luego, las tuercas en bruto se calientan a altas temperaturas y se colocan en una máquina de forja. En esta máquina se martillan o prensan para darle forma a la cabeza de la tuerca y formar cualquier otro elemento necesario. La forja ayuda a mejorar la resistencia y durabilidad de la tuerca. Durante este proceso, se crean la forma de la cabeza y las marcas o patrones necesarios.
Corte
El alambre continuo se corta en piezas en bruto de tuercas individuales de la longitud deseada. Estos espacios en blanco suelen ser más largos que la longitud final de la tuerca para permitir el roscado y la formación de la cabeza.
Hilo rodante
Después de forjar, el eje de la tuerca generalmente se lamina para crear las roscas del tornillo. El laminado de roscas es un proceso de conformado en frío que endurece las roscas y mejora su resistencia y resistencia al desgaste.
Tratamiento térmico
Las nueces reciben un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas. Esto implica calentamiento y enfriamiento controlados para lograr la dureza, resistencia y tenacidad deseadas.
Revestimiento de superficie
Las tuercas pueden recibir un revestimiento o acabado superficial para resistir la corrosión y mejorar la estética. Los recubrimientos comunes incluyen el cincado, el galvanizado o la aplicación de una capa protectora de pintura.
Control de calidad
Se llevan a cabo inspecciones para garantizar que las tuercas cumplan con los estándares especificados y estén libres de defectos. Esto incluye verificar las dimensiones adecuadas, la calidad de la rosca y la integridad general.
Embalaje
Las nueces terminadas se envasan a granel o según los requisitos específicos del cliente. A menudo se clasifican y cuentan por tamaño y tipo para una fácil identificación y uso.
Aplicación adecuada del par
Lograr el torque correcto durante la instalación es vital. Un ajuste insuficiente puede provocar fallos en la unión, mientras que un ajuste excesivo puede provocar daños. Seguir las especificaciones del fabricante es fundamental.
Compromiso del hilo
Es esencial garantizar un encaje suficiente de la rosca entre la tuerca y el perno. El compromiso incompleto puede comprometer la fuerza y la estabilidad de la articulación.
Precarga y fuerza de sujeción
El concepto de precarga implica aplicar una fuerza específica al perno antes de someterlo a cargas externas. Esta precarga crea una fuerza de sujeción que mantiene los componentes firmemente unidos.
Medidas antiaflojamiento
El empleo de métodos como el uso de arandelas de seguridad, compuestos de bloqueo de roscas o tuercas de torsión predominantes ayuda a evitar el aflojamiento involuntario del perno con el tiempo.
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